Zavarene čelične cijevi
Zašto odabrati nas
Factory Strength
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. je renomirani proizvođač cijevnih fitinga na listi AAA u Kini, koji pokriva površinu od 66666㎡ (80000+㎡ u fazi II), sa više od 30 tehničara i inženjera.
Naši certifikati
KEK je dobio ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifikat i TS licencu za proizvodnju specijalne opreme komponenti potisnih cevi, kao i rusku EAC kontinuiranu sertifikaciju.
Napredna oprema
Posjeduje kompletan set najveće i najnaprednije opreme u Kini, uključujući hidrauličnu presu od 4000-tona i trosmjernu mašinu za hladno ekstruziono presovanje od 3000-tona.
Sljedivost proizvoda
Sljedivost proizvoda, svi proizvodi su numerirani i indeksirani brojem peći, brojem proizvodnog procesa i RT inspekcijskim brojem kako bi se osigurala jedinstvena sljedivost proizvoda.
Zavarena čelična cijev se proizvodi pomoću ravne čelične ploče ili čelične trake, a njen proizvodni proces rezultira šavom na tijelu. Konkretno, kada se proizvodi zavarena čelična cijev, čelična ploča ili traka se savijaju i zatim zavaruju u kružni, tradicionalni oblik cijevi ili kvadratni oblik. LSAW cijev, SSAW cijev i ERW cijev su sve vrste zavarenih čeličnih cijevi koje su kategorizirane na osnovu načina na koji su zavarene. Na primjer, LSAW cijev je zavarena uzdužno, a SSAW cijev je spiralno zavarena. ERW cijev je elektrootporno zavarena, što rezultira šavom koji ide paralelno duž tijela cijevi.
-
EFW cijev od nehrđajućeg čelikaNaziv proizvoda: EFW cijev od nehrđajućeg čelikaViše
Dimenzije i debljina zida:
Bešavne: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Kraj veze: PE ili BE
Označavanje: prema zahtjevu kupca ili... -
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelikaNaziv proizvoda: zavarene cijevi od nehrđajućeg čelikaViše
Dimenzije i debljina zida
Bešavne: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Kraj veze: PE ili BE
Označavanje: prema zahtjevu kupca ili... -
ERW cijevi od ugljičnog čelikaNaziv proizvoda: ERW cijevi od ugljičnog čelikaViše
Dimenzije i debljina zida
Bešavne: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Kraj veze: PE ili BE
Označavanje: prema zahtjevu kupca ili brendu... -
LSAW karbonske cijeviNaziv proizvoda: LSAW karbonske cijeviViše
Dimenzije i debljina zida
Bešavne: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Kraj veze: PE ili BE
Označavanje: prema zahtjevu kupca ili brendu + bešavne... -
Zavarene cijevi X70Naziv proizvoda: zavarene cijevi X70Više
Dimenzije i debljina zida
Bešavne: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Kraj veze: PE ili BE
Označavanje: prema zahtjevu kupca ili brendu + bešavne...
Prednosti zavarenih čeličnih cijevi
Visoka efikasnost i ušteda energije
Proces zavarivanja čeličnih cijevi koristi naprednu tehnologiju i materijale, što rezultira visokom učinkovitošću i niskom potrošnjom energije. To ga čini isplativom i energetski učinkovitom alternativom tradicionalnim cijevima. Nadalje, zavarene čelične cijevi mogu se prilagoditi u smislu specifikacija i dužine, što ih čini pogodnijim za transport i ugradnju.
Odlična mehanička svojstva
Zavarene čelične cijevi imaju deblje stijenke, veću čvrstoću i krutost i mogu izdržati veći pritisak i udar. Takođe poseduju odlična mehanička svojstva, što ih čini pogodnim za upotrebu u različitim složenim terenima i okruženjima, kao što su planine, reke i mostovi.
Dobra otpornost na koroziju
Zavarene čelične cijevi se tretiraju kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Mogu stabilno raditi duži vremenski period u korozivnim medijima kao što su kiseline, lužine i soli, osiguravajući sigurnost i dugovječnost cjevovoda.
Za višekratnu upotrebu
Zavarene čelične cijevi imaju deblje stijenke i mogu se ponovno koristiti nakon pregleda i tretmana, smanjujući troškove, gubitak resursa i zagađenje okoliša.
Zaštita životne sredine i zdravlje
Prilikom proizvodnje i upotrebe zavarenih čeličnih cijevi ne stvaraju se štetne tvari ili mirisi. Osim toga, njihova dobra otpornost na koroziju smanjuje potrebu za čišćenjem i održavanjem cjevovoda, što rezultira smanjenim utjecajem na okoliš.
Širok spektar primjene
Zavarene čelične cijevi su svestrane i mogu se koristiti u različitim industrijama, uključujući građevinarstvo, naftu, kemijsku, laku industriju i strojeve. Njihova odlična mehanička svojstva i otpornost na koroziju omogućavaju im pouzdan rad u različitim okruženjima.
Vrste zavarenih čeličnih cijevi
Otporno zavarene čelične cijevi
Otporno zavarena čelična cijev, engleski naziv ERW (Electric otporna cijev), tip zavara je ravno šav. Otporno zavarivanje usvaja metodu zavarivanja pod pritiskom bez punjenja metala, a nikakve druge komponente se ne popunjavaju u zavarenom šavu. Oslanjajući se na skin efekt i efekat blizine struje visoke frekvencije, rub ploče se trenutno zagrijava do temperature zavarivanja, a zavareni šav sa kovanom strukturom formira se ekstruzionim valjkom.
Spiralno zavarene čelične cijevi
Spiralno zavarene čelične cijevi, SSAW engleski naziv (Spiral submerged - cijev za lučno zavarivanje, tip zavara je spiralni šav. Korištenje zavarivanja pod vodom, unutrašnje i vanjsko dvostruko zavarivanje. Zavarivanje pod vodom (uključujući navarivanje pod potopljenim lukom i navarivanje elektrošljakom) je važna metoda zavarivanja , koji ima inherentne prednosti stabilnog kvaliteta zavarivanja, visoke produktivnosti zavarivanja, bez svjetla luka i malo dima.
Zavarena čelična cijev ravnog šava
Ravni šav Zavarena čelična cijev, LSAW engleski naziv (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe), tip je zavareni šav sa ravnim šavom. Ista metoda zavarivanja pod vodom, unutrašnje i vanjsko dvostruko zavarivanje. Debljina zida za proizvodnju čeličnih cijevi s ravnim šavom je velika, koristi i spiralno zavarene čelične cijevi slične. Prema različitim procesima oblikovanja, zavarene cijevi s direktnim šavom mogu se podijeliti na dva tipa: UOE (cijev za formiranje Uing i Oing) i JCOE (j-ing, c-ing i o-ing cijev). Metoda UOE oblikovanja (U oblikovanje, O oblikovanje, E širenje), metoda JCOE oblikovanja (čelična ploča se presuje u tip J, zatim se uzastopno presuje u tip C i O, a zatim se širi).

Primjena zavarenih čeličnih cijevi
Transport vode i gasa
Zavarene čelične cijevi su odlične za transport vode, drugih fluida i prirodnog plina. Njegova pristupačna cijena čini ga idealnim za velike projekte.
Pipe Casing
Prilikom izrade bušenih šahtova potrebno je kućište cijevi (bilo privremeno ili trajno), a za ovu svrhu se može koristiti zavarena čelična cijev. Kada se koristi kao kućište cijevi, zavarena čelična cijev dodaje potporu rupi tokom izgradnje.
Bearing Piles
Zavarene čelične cijevi mogu se zabiti u tlo kako bi se poduprla i prenijela opterećenja velikih, teških konstrukcija. Kada se koristi kao noseći šipovi, zavarene čelične cijevi također se mogu napuniti betonom radi povećanja čvrstoće.
Combi Walls
Zavarene čelične cijevi mogu se koristiti u izradi kombiniranih zidova, koji služe kao potporne konstrukcije. U kombinovanim zidovima, zavarene čelične cijevi su glavni pilot koji se koristi zajedno sa čeličnim limovima za formiranje jake, izdržljive strukture koja može izdržati značajna opterećenja.
Underground Utilities
Zavarena čelična cijev izbušena i podignuta može se koristiti kao pomoć kada se postavljaju podzemne instalacije. Kada se koriste na ovaj način, hidraulične dizalice pokreću dijelove čelične cijevi između iskopa, koji se zatim spajaju s drugim dijelovima spojenih cijevi. Kada se stvori željena struktura cijevi, ona se čisti i čisti kako bi se omogućilo sigurno područje za komunalne radove.
Razlika u izgledu
Bešavna čelična cijev koristi čeličnu gredicu kao sirovinu. Defekti vanjske površine gredice ne mogu se eliminirati postupkom vrućeg valjanja, već se polira tek nakon što je proizvod završen. U procesu redukcije zida, kvar se može samo djelomično eliminirati. Zavarena čelična cijev izrađena od toplo valjanog kotura kao sirovina, kvalitet površine zavojnice je samo kvalitet površine cijevi i lako se kontrolira. Površina toplo valjanog kotura imaju visoku kvalitetu. Dakle, kvalitet površine zavarenih čeličnih cijevi je mnogo bolji od bešavnih čeličnih cijevi.
Razlike u procesu oblikovanja
Bešavne čelične cijevi mogu se formirati jednom u procesu valjanja.
Zavarene čelične cijevi se proizvode sa čeličnom trakom ili čeličnom pločom, savijanjem i različitim procesima zavarivanja.
Performanse i upotreba
Bešavna čelična cijev ima bolji kapacitet pritiska, čvrstoća je veća od ERW zavarene čelične cijevi. Dakle, široko se primjenjuje u opremi visokog pritiska i termičkoj industriji kotlova. Generalno, zavareni šav zavarene čelične cijevi je slaba tačka, kvaliteta utiče na ukupne performanse. Općenito, zavarene čelične cijevi mogu izdržati 20% manji radni pritisak od one bešavne. Ova pouzdanost je glavni faktor zašto ljudi biraju bešavne čelične cijevi. Zapravo, svi industrijski cjevovodi se rade sa bešavnim cijevima samo zato što su cijevi izložene ekstremnim termičkim, kemijskim i mehaničkim opterećenjima. Zavarene cijevi su poželjnije u zrakoplovnoj, automobilskoj i elektronskoj industriji gdje je budžet relativno nizak, kao i radni pritisak na cijevi.
Dostupne razlike u veličinama
Za većinu proizvođača bešavnih čeličnih cijevi u Kini, oni proizvode originalne veličine bešavnih cijevi maksimalnog OD u 20 inča, 508 mm. Gdje je obično manji od 16 inča, 406,4 mm, zbog ograničenja opreme. A ako klijent želi kupiti bešavnu čeličnu cijev više od gore navedenih veličina, tada će se koristiti strojna obrada vrućim širenjem. Ali obično se ova vrsta vruće ekspandirane bešavne čelične cijevi kvaliteta ne može usporediti s originalnom bešavnom čeličnom cijevi.
Naprotiv, zavarene čelične cijevi nemaju ova ograničenja, dostupne su veličine od 1-1/2 inča 48,3 mm do 100 inča 2540 mm.
Kako odabrati zavarene čelične cijevi
Identificirajte svoje zahtjeve
Odredite specifične zahtjeve za vaš projekat ili aplikaciju. Uzmite u obzir faktore kao što su predviđena upotreba, radni pritisak, temperatura, fluid/gas koji se transportuje i bilo koja druga posebna razmatranja.
Material Grade
Odaberite odgovarajući razred materijala na osnovu vaših zahtjeva. Različiti tipovi čelika nude različite nivoe čvrstoće, otpornosti na koroziju i drugih svojstava. Uobičajene klase uključuju ASTM A53, ASTM A106, API 5L i druge.
Veličina i dimenzije cijevi
Odredite potrebnu veličinu, vanjski prečnik (OD), debljinu zida i dužinu cijevi. Uvjerite se da dimenzije odgovaraju specifikacijama vašeg projekta i da su kompatibilne s drugim komponentama u sistemu.
Metoda zavarivanja
Razmotrite metodu zavarivanja koja se koristi za proizvodnju cijevi. Tehnike zavarivanja uobičajenih zavarenih cijevi uključuju ERW cijev (otporno zavarivanje), SAW cijev (lučno zavarivanje pod vodom) i LSAW cijev (uzdužno zavarivanje pod vodom). Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, pa odaberite onu prikladnu za vašu primjenu.
Kvalitet i standardi
Potražite zavarene čelične cijevi koje su u skladu s relevantnim industrijskim standardima i specifikacijama. Provjerite posjeduje li proizvođač certifikate kao što su ISO 9001, API 5L ili drugi standardi osiguranja kvalitete.
Otpornost na koroziju
Ako vaša primjena uključuje izlaganje korozivnom okruženju, razmislite o cijevima s dodatnim premazima ili materijalima otpornim na koroziju, kao što su pocinčane cijevi ili cijevi od nehrđajućeg čelika.
Supplier Reputation
Odaberite renomiranog i pouzdanog dobavljača s dokazanim iskustvom u pružanju visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi. Potražite recenzije kupaca, svjedočanstva i reputaciju u industriji.
Cijena i Budžet
Uporedite cene različitih dobavljača, ali izbegavajte kompromise u pogledu kvaliteta radi nižih troškova. Uzmite u obzir ukupnu vrijednost i dugoročne performanse cijevi, a ne samo početni trošak.
Tehnička podrška
Osigurajte da dobavljač pruža adekvatnu tehničku podršku i pomoć, posebno ako imate specifična tehnička pitanja ili prilagođene zahtjeve.
Dostava i dostava
Ako se dobavljač nalazi daleko od vaše lokacije, razmotrite opcije dostave i isporuke, kao i sve povezane troškove i rokove isporuke.
Proces zavarene čelične cijevi
Priprema materijala
Prvi korak u procesu proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je priprema materijala. Sirovi materijali kao što su čelični namotaji pregledavaju defekte i površinske nesavršenosti. Čelične trake se zatim provlače kroz niz valjaka kako bi se postigla željena debljina i širina.
Formiranje
Nakon što su čelične trake pripremljene, one se oblikuju u cijevi različitim metodama oblikovanja. Jedna od najčešćih metoda je ERW (Electric Resistance Welding) proces. Gdje čelične trake prolaze kroz niz valjaka, a zatim se mogu zavariti pomoću električne struje. Druga metoda je SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) proces, gdje se čelične trake formiraju u spiralni oblik, a zatim zavaruju zajedno pomoću procesa zavarivanja pod vodom.

Zavarivanje
Nakon formiranja cijevi, one se zavaruju kako bi se stvorila kontinuirana dužina cijevi. Proces zavarivanja je kritičan jer određuje snagu i trajnost konačnog proizvoda. Korištena metoda zavarivanja ovisi o veličini cijevi i primjeni. Osim ERW i SSAW metoda, mogu se koristiti i druge metode zavarivanja kao što su LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) i HFW (High-Frequency Welding) metode.
Finishing
Jednom kada se cijevi mogu zavariti, prolaze kroz procese završne obrade kao što su ravnanje, rezanje i inspekcija. Cijevi se ispravljaju kako bi se osiguralo da su u svom pravilnom obliku i poravnanju. Cijevi se također mogu podvrgnuti dodatnim procesima završne obrade kao što su premazivanje ili pocinčavanje, ovisno o njihovoj primjeni.
Kako održavati zavarene čelične cijevi
Rutinska inspekcija
Redovni vizuelni pregledi su neophodni za identifikaciju znakova korozije, curenja ili oštećenja. Obučeno osoblje treba da izvrši detaljne inspekcije kako bi odmah otkrilo bilo kakve abnormalnosti ili potencijalne probleme.
Čišćenje i odmašćivanje
Čišćenje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika s blagim rastvorom deterdženta i vode pomaže u uklanjanju prljavštine, masnoće i zagađivača koji mogu ubrzati koroziju. Izbjegavajte abrazivna sredstva za čišćenje ili čelične četke, jer mogu izgrebati površinu i ugroziti zaštitni sloj oksida.
Pasivacija
Pasivacija, kemijski proces, uklanja slobodno željezo s površine nehrđajućeg čelika, formirajući zaštitni sloj oksida. Ovaj proces povećava otpornost na koroziju i osigurava dugoročne performanse, posebno u teškim okruženjima. Pasivaciju treba da obavljaju kvalifikovani stručnjaci koristeći specijalizovanu opremu i hemikalije.
Popravka i održavanje
Odmah riješite sve identificirane probleme ili oštećenja kako biste spriječili dalje propadanje. Popravite ili zamijenite oštećene komponente, kao što su brtve ili potporni nosači, kako biste održali integritet sistema. Redovno podmazivanje pokretnih dijelova, kao što su ventili i šarke, pomaže u sprječavanju trenja i habanja.
Zaštita od korozije
Nanošenje premaza ili obloge otpornog na koroziju na zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika pruža dodatnu zaštitu, posebno u agresivnim okruženjima ili primjenama na visokim temperaturama. Epoksidni, poliuretanski ili keramički premazi mogu se nanositi prema specifičnim zahtjevima.
Izbjegavajte oštre hemikalije
Suzdržite se od upotrebe jakih kemikalija ili kiselih sredstava za čišćenje u blizini zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, jer mogu oštetiti površinu i ugroziti otpornost na koroziju. Držite se odobrenih sredstava za čišćenje i slijedite preporuke proizvođača.
Pravilno rukovanje i skladištenje
Pažljivo rukujte zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika kako biste spriječili ogrebotine, udubljenja ili deformacije. Čuvajte cijevi u čistom, suhom okruženju daleko od vlage, vlage i korozivnih tvari. Koristite odgovarajuću opremu za podizanje i zaštitne poklopce tokom transporta i skladištenja.
Kontrola temperature
Održavajte odgovarajuću kontrolu temperature u područjima gdje su postavljene zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika kako biste spriječili toplinsko širenje i kontrakciju, što može opteretiti cijevi i dovesti do prijevremenog kvara. Izolirajte cijevi u hladnom okruženju kako biste spriječili smrzavanje i nakupljanje kondenzacije.
Redovno testiranje i praćenje
Povremeno testirajte i pratite performanse zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika korištenjem metoda ispitivanja bez razaranja, kao što su ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje pod pritiskom. Rano prepoznavanje potencijalnih problema omogućava pravovremenu intervenciju i korektivne mjere.
Naša fabrika
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. je renomirani proizvođač cijevnih fitinga na listi AAA u Kini, koji pokriva površinu od 66666㎡ (80000+ ㎡u fazi II) i sa tehničarima i inženjerima više od 30 osoba. Kaike Group se sastoji od Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve proizvodnje i jedne izvozne kompanije Shanghai Chainmill Industry, svi su sa sjedištem u Šangaju, koji je ekonomski centar Kine. KAIKE je dostigao godišnju proizvodnju fitinga za cijevi od 20,000 tona. KAIKE ima mogućnost proizvodnje od različitih materijala kao što su ugljični (niskotemperaturni) čelik, nehrđajući čelik, dupleks čelik, legirani čelik, legure na bazi nikla i specijalni materijali prema zahtjevima GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST itd. Njegovi glavni proizvodi uključuju BW cijevne spojnice (SMLS ili zavarene), čelične prirubnice, kovane cijevi fitinge kao i gotove kalemove i razdjelnike, a može i proizvesti prema nacrtima i zahtjevima kupaca.




Certifikat




FAQ
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači zavarenih čeličnih cijevi u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi po niskoj cijeni iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za jeftine proizvode.
е иретеп йәбештерелгән тимер торба, иретеп йәбештерелгән тимер торба сертификацияһы, иретеп йәбештерелгән тимер торбаның етешһеҙлеге анализы
